自攪拌設備法優于于過去的外攪拌設備法存在清晰優劣勢：自攪拌設備法不須加上攪拌設備劑，下降了制造歷程中的材質使用和學習環境弄臟；自攪拌設備法冶備的離心分離液比表面積小且地理分布更加均勻，儲藏增強性好；涂膜后的膠膜行為出優異的磁學耐熱性和某個APP耐熱性，會要求不同于這個領域對高耐熱性原料的訴求。

自乳化設備法煉制水聚氨酯發泡環氧樹脂的技藝流程大致相同能夠主要包括如下有幾個步驟之一：

1. 預日益整合

首選，憑借低聚物二醇、擴鏈劑、水單個和二異氰酸酯等原石，在應當的先決條件下做好飽和溶液日漸聚合物生理反應，出現對分子節構高質量為1000數據量的水聚安脂預聚體。這一種關鍵步驟是制作而成的時候中的基礎上，打算了的產品的總體節構和安全性能。

2. 結合與乳狀液

在預聚體生產后，在加盟到結合劑對預聚體中的親水性樹脂基團使用結合辦理，使其圖片轉換為特定的堿土金屬方式，于是提供其在硫酸銅溶液的散落性。隨即，在十分的混和必備條件下，將預聚體變緩加盟到硫酸銅溶液使用散落辦理，進行安全的面霜。這些步之一是自攪拌法的重中之重存在，也是重中之重產品的產品品質的重中之重步之一。

3. 后解決與性能指標調優

在水乳確立后，還可以來進行一全系列的后治療藝，以進一歩增強物料的比較穩判定和機械性能。的同時，還能能確認加入流平劑、增稠劑等抗氧劑來整合護膚品的使用性能參數，滿足需要不相同研究方向的消費需求。

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