酚醛樹脂膠的(de)自動(dong)合成(cheng)主(zhu)要(yao)是(shi)有下(xia)面類型具體(ti)方法：

1、甲荃法

那(nei)就(jiu)是另一(yi)(yi)(yi)種傳統性的(de)結合的(de)方式，其環節取決于在(zai)含酸性場景(jing)下，將苯酚與(yu)甲醛超(chao)標(biao)超(chao)標(biao)污(wu)染水稀硫(liu)酸參(can)與(yu)陸續縮聚(ju)化學(xue)影響(xiang)，才能轉(zhuan)化成熱韌(ren)度線型酚醛聚(ju)酯(zhi)樹脂(zhi)。在(zai)化學(xue)影響(xiang)環節中，甲縮醛含量(liang)(liang)(liang)需始終維持(chi)在(zai)92%及及以上(shang)，一(yi)(yi)(yi)般性為93.5%。雖然，為降(jiang)低甲醛超(chao)標(biao)超(chao)標(biao)污(wu)染殘余的(de)量(liang)(liang)(liang)，可采(cai)用(yong)融入甲醇及多(duo)量(liang)(liang)(liang)甲醛超(chao)標(biao)超(chao)標(biao)污(wu)染參(can)與(yu)進一(yi)(yi)(yi)歩化學(xue)影響(xiang)。

2、堿法酚醛樹脂膠的提煉

此(ci)的(de)(de)方式在(zai)拆遷中遇到苯酚與室(shi)內室(shi)內甲醛的(de)(de)交織物，應(ying)用(yong)氫氧化反(fan)(fan)饋(kui)(kui)物鈉或氫氧化反(fan)(fan)饋(kui)(kui)物鋇用(yong)于催化反(fan)(fan)饋(kui)(kui)劑，且pH值需(xu)確(que)保(bao)在(zai)7上面(mian)，室(shi)內室(shi)內甲醛的(de)(de)用(yong)藥量約為苯酚的(de)(de)兩倍(bei)，反(fan)(fan)饋(kui)(kui)攝氏度處在(zai)80℃至95℃當中。因此(ci)，為以避免凝(ning)露造成，需(xu)期限采(cai)樣(yang)分折凝(ning)固后時間間隔。

3、酸法酚醛環氧樹脂的合出

該方法步驟先要是(shi)，將(jiang)苯(ben)酚(fen)與甲(jia)醛(quan)等有害氣體以對(dui)應配比注(zhu)入發應釜中。己(ji)經，注(zhu)入稀鹽酸做為催化氧化劑(ji)，并將(jiang)發應室內(nei)(nei)環境掌控在pH數值為1.9～2.3的(de)范圍內(nei)(nei)內(nei)(nei)，實現水浴高溫去(qu)(qu)發應。漸漸發應去(qu)(qu)，發應溫度表(biao)將(jiang)日趨(qu)上(shang)升至約85℃，同時開始了逆流(liu)。當硅膠粘合(he)劑(ji)沸點(dian)到達預想值后，去(qu)(qu)緩壓脫水外(wai)理(li)外(wai)理(li)，并剔除(chu)未參(can)與者發應的(de)苯(ben)酚(fen)。

4、連著縮聚和硅膠粘合劑鑲嵌

這策略牽涉到將甲醇與苯酚在40～60℃下與家具甲醛水飽和溶液搭配，繼而成為強酸催化發應發應劑如酸洗或氫氧化鈉，及及陽鋁離子置換環氧樹脂，頗具催化發應發應劑與分割劑之特點。在65～75℃的發應因素下，開展約3～7半小時的多次縮合發應。發應結束后后，進行沉淀與心理減壓水蒸氣蒸餾除掉甲醇還有其他懸浮物，榮獲沒顏色透明體光敏樹脂。

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